1. 약물 가루는 유체 침대 먼지 백으로 여과하여 배기 시스템으로 분산되는 것을 방지해야합니다.
2. 사용 된 유체 침대 먼지 백은 저항력이 낮고 효율성이 낮아야 베드 압력이 우수해야합니다. 이를 통해 환기 열 환율이 우수하고 건조 효율을 향상 시키며 에너지 소비를 줄이는 데 도움이됩니다.
3. 과립 화 효과는 유체 침대 먼지 백 (3μm, 5μm, 10μm)의 기공 크기의 균일 성에 의해 영향을받습니다. 균일 성이 높을수록 입자의 내부 품질 균일 성이 더 좋습니다. 미크 로화 된 원료의 과립 후, 유체 침대 먼지 백의 고르지 않은 기공 크기는 함량이 감소하거나 고르지 않을 수 있습니다.
4. 유체 침대 먼지 백의 안티 스틱 능력과 용접 솔기 기술은 항-접착력에 직접적인 영향을 미쳐 제품 수율에 영향을 미칩니다. 예를 들어, FBD200 유체 층에서 일반적인 유체 침대 먼지 백은 각각의 분말 배치가 응집되고 접착되어 약 1.5-2.0kg의 손실을 초래합니다. 하루에 2 개의 배치와 180 일 (유체 침대 먼지 백의 수명)의 생산 계산에 따라 재료 손실은 최대 360kg이 될 수 있습니다. 고품질 유체 침대 먼지 백을 선택하면 손실, 에너지 소비 및 비용을 효과적으로 줄이면 수확량을 증가시킬 수 있습니다. 따라서 유체 침대 먼지 백은 훌륭한 선택이며 유동층 침대 건조 및 과립 기술 수준을 향상시키기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
프로젝트 | 수치 값 | 단위 |
재료 | 폴리 에스테르 | |
무게 | 180-200 | g/㎡ |
두께 | 0.26-0.28 | mm |
통기성 | 80-120 | mm/s |
전도성 스레드 | 니트 블랙 실크 (스트라이프 스타일) | |
전도성 와이어 간격 | 5.0 | mm |
표면 저항 | 10/6/9/6/3/6/0 | Ω |
조직 구조 | 희소 직조 (100 × 300d)/필라멘트 | |
종 방향 파괴 강도 | ≥1000 | N/5cm |
횡단 파손 강도 | ≥1300 | N/5cm |
작동 온도 | <130 | ℃ |
화학적 호환성 | 약산, 약한 염기, 용매 및 활성 산화제에 내성 | |
표면 형태 | 광택 | |
지침 | 수분 방지, 강한 가벼운 노출을 피하십시오 |
테이블은 참조 전용이며 OEM, ODM을 지원합니다.